Toote parameetrid
| Mudel | 12 V 100 Ah | 12 V 150 Ah | 12 V 200 Ah | 12 V 230 Ah | 12V 280Ah | 12V 314Ah | 12 V 400 Ah | 12V 628Ah |
| Nimipinge | 12,8 V | |||||||
| Nimimaht | 100Ah | 150Ah | 200Ah | 230Ah | 280Ah | 314Ah | 400Ah | 628Ah |
| Energia | 1,28 kWh | 1,92 kWh | 2,56 kWh | 2,944 kWh | 3,584 kWh | 4,019 kWh | 5,12 kWh | 8,038 kWh |
| Suurus (mm) | 260*168*209 | 330*172*215 | 384*194*255 | 384*194*255 | 384*194*255 | 384*194*255 | 522*240*218 | 640*245*220 |
| Kaal | 10 kg | 16 kg | 20 kg | 23 kg | 29 kg | 30 kg | 40,5 kg | 54 kg |
| BMS-i kaitsefunktsioon | Ülelaadimiskaitse, ületühjenemiskaitse, temperatuurikaitse, tasakaalustatud funktsioon | |||||||
| Laadimispinge | 14,6 V | |||||||
| Maksimaalne pidev laadimisvool | 100A | 150A | 200A | 200A | 200A | 200A | 250A | 250A |
| Maksimaalne pidev tühjendusvool | 100A | 150A | 200A | 200A | 200A | 200A | 300A | 300A |
| Tippvoolu tühjendus | 200A (3S) | 300A (3S) | 400A (3S) | 400A (3S) | 400A (3S) | 400A (3S) | 600A (3S) | 600A (3S) |
| Laadimistemperatuur | 0–55 ℃ | |||||||
| tühjendustemperatuur | -20–60 ℃ | |||||||
| Säilitustemperatuur | 2 kuu jooksul: -20 ℃ ~ 40 ℃, 6 kuu jooksul: -10-35 ℃ | |||||||
| Veekindluse tase | IP65 | |||||||
| Valikuline | Bluetooth/CAN/RS485/küttefunktsioon | |||||||
Omadused
1. Nutikas hoonehaldussüsteem (BMS):Ülelaadimine, ületühjenemine, ülevoolutus, lühis ja termiline kaitse on kõik ühe plaadi hallatavad, kaitstes nii akut kui ka teie mainet.
2. 6000+ süvatsüklit:A-klassi LiFePO4 elemendid pakuvad 6000 tsüklit 70% DOD juures – 10 aastat igapäevast kasutamist.
3. ABS-korpus IP65 veekindlusega
4. pool kaalust, kaks korda suurem võimsus kui AGM-il.
5. Ideaalne sisseseade haagissuvilate pankade, merel kasutatavate trollimootorite ja päikeseenergia salvestamiseks.
6. Kohandatavad Bluetoothi ja sidefunktsioonid
Rakendused
See 12 V pliiaku asendus liitium-raudfosfaattehnoloogiaga saab otse paigaldada ilma vooluringi või seadmeid muutmata. Sellel on viis peamist eelist, sealhulgas pikk elutsükkel, kerge kaal, vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile, hooldusvaba töö ja madal isetühjenemine, mistõttu on see täielikult ühilduv äri-, tööstus- ja välistingimustes kasutatavate energia salvestamise vajadustega erinevates globaalsetes oludes. See on eelistatud täiustatud toiteallikas välismaiste hulgiostude, tehnilise toe ja piiriülese levitamise jaoks.
KKK
A: Näidistellimused algavad 1 komplektist, väiksemad partiid 50 komplekti ja suured partiid 500 või enama komplektiga. Me mõistame igas suuruses partnerite vajadusi.
V: Pakume teie brändile kohandatud sertifikaaditeenuseid
V: Me aktsepteerime proovide eest makseid ja proovitasu tagastatakse hulgitellimuse esitamisel. Proovide tarneaeg on 7–10 päeva
V: Jah. Meie ettevõttesisene hoonete juhtimissüsteem (BMS) toetab põhjalikke muudatusi, näiteks kaitseparameetrite programmeerimist, laadimis-/tühjendusloogika reguleerimist ja sideprotokollide kohandamist.
A: 24-kuuline garantii, millele lisandub vastus müügijärgsetele päringutele 24 tunni jooksul, sh tehniline tugi, tagastamine ja vahetamine ning remonditeenused.
V: Pakume täielikku komplekti kinnitatud skaneeritud koopiaid ja katsearuannete kokkuvõtteid, mis sisaldavad iga partii kohta ÜRO 38.3 katsearuandeid ja ohutuskaarte.
1. 100A nutikas hoone automaatikasüsteem:Ülelaadimine, ületühjenemine, ülevoolutus, lühis ja termiline kaitse on kõik ühe plaadi hallatavad, kaitstes nii akut kui ka teie mainet.
2. 6000+ süvatsüklit:A-klassi LiFePO4 elemendid pakuvad 6000 tsüklit 70% DOD juures – 10 aastat igapäevast kasutamist.
3. ABS-korpus IP65 veekindlusega
4. ainult 10 kg – pool kaalust, kaks korda suurem võimsus kui AGM-akudel.
5. Ideaalne sisseseade haagissuvilate pankade, merel kasutatavate trollimootorite ja päikeseenergia salvestamiseks.
6. Kohandatavad Bluetoothi ja sidefunktsioonid
| Ei. | KohandatudPprojekt | KohandatudCrahulolu |
| 1 | Pinge/mahutavuse kohandamine | 12V – 72V, 5Ah – 628Ah täielik seeria kohandamine |
| 2 | Suuruse kohandamine | Saab kohandada vastavalt kliendi toote akupesa suurusele |
| 3 | Liidese kohandamine | Andersoni pistik, XT90, läbiva terminali, RJ45 jne kohandamine |
| 4 | Välimuse kohandamine | LOGO, värvi, materjali ja protsessi kohandamine |
| 5 | BMS-i kohandamine | Riistvara kohandamine, tarkvara kohandamine, CAN/RS485/RS232 kohandamine |
| 6 | Spetsiaalsete funktsioonide kohandamine | Küttefunktsiooni kohandamine, rakenduse kohandamine |
| 7 | Pakendamise ja kokkupaneku kohandamine | Paberkastide, puidust kastide ja juhiste kohandamine |
| 8 | Sertifitseerimise kohandamine | Sihtturupõhiste sertifikaatide, näiteks EU IEC62619, US UL, kohandamine |
Erakordne akupakk ei ole mitte ainult kvaliteetsete elementide materjalide tulemus, vaid sõltub ka rangest, täpsest ja jälgitavast tootmisprotsessisüsteemist. Täna avaldame oma sisemise „Akupakkide tootmisprotsessi vooskeemi“, et viia teid telgitagustesse ja näidata, kuidas kvaliteetne akupakk läbib kiht-kihilt kvaliteedikontrolli enne, kui see lõpuks meie klientidele tarnitakse.
ODIPIE liitiumioonakude tootmisprotsess
1. Akuelementide sobitamine:Esiteks läbivad elemendid vastavuskontrolli ja sobitamise, et tagada selliste parameetrite nagu pinge ja sisetakistus järjepidevus, pannes aluse järgnevale kokkupanekule.
2. Rakkude isolatsioon:Sobivad elemendid läbivad isolatsioonitöötluse, mähides need epoksüüdplaadist isolatsioonimaterjaliga, et vältida elementide vaheliste lühiste ohtu.
3. Laserkeevitus:Laserkeevitustehnoloogia abil ühendatakse elemendid kindlalt pakendiks, tagades ühenduse stabiilsuse ja elektrijuhtivuse.
4. Andmesidekaabli kinnitus:Andmekaablid on kinnitatud keevitatud elementide külge, et pakkuda signaali kogumispunkte hilisemaks BMS-i haldamiseks.
5. Akuhaldussüsteemi (BMS) paigaldamine:Aku juhtimissüsteem (BMS) on kindlalt akuelemendi külge kinnitatud, et tagada stabiilne paigaldus ja luua riistvaraline alus aku ohutuse haldamiseks.
6. Positiivse ja negatiivse klemmi ühendamine:Aku positiivse ja negatiivse klemmi juhtmed on kinnitatud ja tugevdatud, et tagada stabiilne ja usaldusväärne vooluülekanne.
7. Aku isolatsioon:Kogu akupakett on uuesti mähitud epoksüüdplaadi isolatsiooniga, et veelgi parandada üldist isolatsioonikaitset.
8. Aku sisemise takistuse testimine:Tehke kokkupandud akupaki sisetakistuse test, et veenduda, kas elementide komplekti sisetakistus vastab standarditele.
9. Aku vananemise testimine:Tehke akupaki pikaajalisi laadimis-tühjendamise vananemistestid, et simuleerida tegelikke töötingimusi ja tuvastada varajased defektid.
10. Korpuse kokkupanek / positiivsete ja negatiivsete klemmide kinnitamine:Akupakett on korpusesse kokku pandud ning positiivne ja negatiivne klemm on kindlalt kinnitatud, mis viib toote esialgse kokkupaneku lõpule.
11. Aku funktsionaalne testimine:Valmis akule tehakse põhjalik funktsionaalne testimine, mis hõlmab kaitsefunktsioone ja sidevõimalusi, et tagada vastavus kõigile spetsifikatsioonidele.
12. Korpuse tihendamine:Aku korpus on veekindluse ja tolmukindluse parandamiseks suletud, vastates erinevate rakendusstsenaariumide kaitsenõuetele.
13. Vibratsioonikatsed:Valmis akusid tuleb vibratsioonikatse abil simuleerida transportimise ja kasutamise ajal esinevat vibratsioonikeskkonda ning veenduda toote konstruktsiooni stabiilsuses.
14. Kõrge ja madala temperatuuri testimine:Testige akusid kõrge ja madala temperatuuriga keskkondades, et kontrollida nende toimivust ja ohutust äärmuslikes temperatuuritingimustes.
15. Pakendamine / Kaubaalustele pakkimine:Pärast lõplikku kontrolli pakkige akud professionaalselt ja asetage need kaubaalustele, et tagada kliendile ohutu kohaletoimetamine.
Akuelemendist valmistooteni: akupakkide tootmisprotsesside ja range kvaliteedikontrolli põhjalik juhend
——Täppiskontroll millimeetri täpsusega: üliohutud ja suure jõudlusega liitiumioonakutoodete loomine
ODIPIE liitiumioonakude tootmise kvaliteedikontrolli protsess:
1. Tellimuse ja materjalide ettevalmistamise kontroll:Kui tellimus on kinnitatud, väljastatakse tootmisplaan ja samaaegselt alustatakse materjalide hankimist; kõik materjalid peavad enne rajatisse sisenemist läbima sissetuleva kvaliteedikontrolli (IQC); mittevastavad materjalid lükatakse kohe tagasi ja lattu paigutatakse ainult need, mis läbivad kontrolli.
2. Esimese artikli ja protsessi valideerimine:Pärast materjali ettevalmistamise lõppu valmistatakse esimene tootmisüksus, mis läbib põhjaliku toimivuskatse; samaaegselt valideeritakse protsessi standardsed tööprotseduurid ja tööstusharu sertifitseerimisstandardid. Masstootmine on lubatud alles siis, kui nii esimene artikkel kui ka protsess vastavad standarditele.
3. Rakkude partiideks jagamine ja sorteerimine:Akud on rühmitatud rangete standardite järgi, mis nõuavad pinge erinevust ≤±2 mV ja sisetakistuse erinevust ≤±0,1 mΩ. See tagab elementide järjepidevuse alates allikast, luues aluse aku stabiilseks tööks.
4. Montaaži ja keevitamise juhtimine:Pärast elementide laserkeevitamist kontrollitakse rangelt ühendusklemmide (5% pisteline kontroll, ≥50 kg) ja juhtmete (≥5 kg) tõmbetugevust. Juhtmete jooteühendused tuleb tugevdada liimiga, et vältida külmjootmise või jooteühenduse purunemise ohtu.
5. Täieliku protsessi kvaliteedikontroll montaaži ajal:Pärast keevitamist korraldatakse kaablikimp, kinnitatakse BMS (aku haldussüsteem) ning positiivsed ja negatiivsed klemmid paigutatakse korralikult. Samal ajal läbib akupakett mitmekihilise isolatsioonitöötluse, kusjuures paigaldamise täpsust ja ohutust kontrollitakse igal sammul.
6. Elektrilise jõudluse ja tsükli testimine:Pärast aku täielikku kokkupanekut kontrollige kõigepealt, kas sisemine takistus vastab spetsifikatsioonidele; seejärel tehke laadimis-tühjendustsükli testid (protsess: tühjenemine → täielik laadimine → tühjenemine → laadimine 70% laetuse tasemeni), et varajaste defektide väljaselgitamiseks ja aku tsükli eluea tagamiseks.
7. Funktsionaalne ja lõppkontroll:Pärast vanandamistesti läbimist viiakse läbi aku täielik funktsionaalsustest. Pärast korpuse paigaldamist tehakse viimane visuaalne kontroll, et veenduda kriimustuste või liimi ülevoolu puudumises, klemmide oksüdeerumise puudumises ning tsentreeritud ja kortsudeta andmeplaadi olemasolus; mittevastavad tooted töödeldakse ümber.
8. Pakendamise ja saatmise kontroll:Kvalifitseeritud tooted suletakse, pakitakse ja asetatakse kaubaalustele. Pärast ladustamist läbivad need lõpliku kaubandusliku kontrolli; pärast kinnitamist korraldatakse saatmine, kusjuures kogu protsessi on võimalik dokumentide abil jälgida.

CE

UN38.3/OHTL.

RoHS/REACH

IEC62619

UL
Müügieelsed teenused
1. Ülikiire konsultatsioonile vastamine ja professionaalne individuaalne projektide sobitamine.
2. Viia lõpule vastavuse sertifitseerimise materjalid, et hõlbustada projektide nõuetekohast elluviimist.
3. Tasuta kohandatud lahendused, mis vastavad kõikidele energia salvestamise vajaduste stsenaariumidele.
4. Läbipaistvad ja täpsed hinnapakkumised hankekulude rangeks kontrollimiseks.
5. Välimuse, pakendi ja kaubamärgi isikupärastamise tugi.
II. Müügisisene teenindus
1. Esmalt viiakse läbi proovide testimine. Alles pärast seda, kui proovid on testi läbinud, alustatakse masstootmist, kus kvaliteedikontroll on kogu protsessi vältel range.
2. Tellimuse esitamisel luuakse WhatsAppi grupp, kus teadus- ja arendusosakond, kvaliteedikontroll ning tootmisosakond teevad koostööd, et tagada tellimuse õigeaegne kohaletoimetamine.
3. Tellimuse edenemist uuendatakse reaalajas, mis võimaldab kogu protsessi vältel täielikku nähtavust.
4. Uusimad logistikavärskendused edastatakse reaalajas pärast kauba tehasest lahkumist.
5. Pakume välisturule kohandatud lokaliseeritud kohandamisteenuseid.
III. Müügijärgne teenindus
1. 3–5-aastane pikaajaline garantii koos 24-tunnise ülemaailmse müügijärgse reageerimisega.
2. Tasuta paigaldusjuhend, BMS-i silumine ja tehniline koolitus.
3. Kaugvigade diagnoosimine müügijärgsete probleemide tõhusaks lahendamiseks.
4. Reklaammaterjalide tasuta pakkumine klientide turu edendamiseks.
5. Pikaajaline tehniline järelkontroll ja valdkonna tipptasemel teabe pidev jagamine.







